Alapvető információk
Az újradiszpergálható polimer por (RDP) latex emulziókból származó, szabadon folyó por. Cement- vagy gipszalapú keverékekhez hozzáadva és vízzel keverve újra polimerekké diszpergálódik, rugalmas filmet képezve, amely javítja a termék teljesítményét. Manapság a diszpergálható latexporok számos építőipari alkalmazás elengedhetetlen összetevői.
termék-összehasonlító modell
Eu-tanúsítvánnyal rendelkező kiváló minőségű adalékanyagok
| Modell |
TR-5118
|
TR-680R
|
TR-3115
|
TR-2112
|
| termékek |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Hamuérték | 13-14 | 18.5-20 | 23-25 | 29-31 |
| Megjelenés | Fehér por | |||
| Térfogatsűrűség | 500-600g/l | 500-600g/l | 500-600g/l | 500-600g/l |
| Tg( fok) | 4 | -9 | 4 | 4 |
| MFFT( fok) | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Nem illékony anyag | 98%-nál nagyobb vagy egyenlő | 98%-nál nagyobb vagy egyenlő | 98%-nál nagyobb vagy egyenlő | 98%-nál nagyobb vagy egyenlő |
| Szállítási idő (nap) | 3-15 | 3-15 | 3-15 | 3-15 |
| méretek (cm) |
54*75*14 |
54*75*14 |
54*75*14 |
54*75*14 |
Az újradiszpergálható polimer porok általános alkalmazásai
Cserépragasztók
A hagyományos cement alapú ragasztók gyakran küzdenek azért, hogy megfelelő kötési szilárdságot biztosítsanak, és újra diszpergálható polimer porok hozzáadásával a gyártók kiváló tapadású, rugalmasságú és vízálló termékeket állíthatnak elő. Az újradiszpergálható polimer por végén kialakított polimer film segít áthidalni az aljzatban lévő mikrorepedéseket, csökkenti a csempe idővel leesésének kockázatát, és jobban alkalmazkodik az aljzat mozgásához, meghosszabbítja a csempe felületének élettartamát, miközben megakadályozza a víz bejutását. az alatta lévő szerkezet károsodása.
Önterülő keverékek
Az újradiszpergálható polimer porok javítják az önterülő keverékek folyási tulajdonságait, megkönnyítve a munkavégzést, simább felületet biztosítanak, valamint javítják az önterülő habarcs tapadását az aljzathoz, csökkentve a későbbi repedések kockázatát. Az újradiszpergálható polimer por rugalmassága elősegíti, hogy az önterülő habarcs jobban alkalmazkodjon az aljzat kis mozgásaihoz, megakadályozva a repedések kialakulását.
Külső külső szigetelőrendszer (EIFS)
A diszpergálható polimer por hozzáadása az EIFS alapbevonatához javítja az általános rugalmasságot és a repedésállóságot, hogy ellenálljon a hőtágulás és összehúzódás okozta feszültségeknek. A diszpergálható latexporral módosított alapozó bevonatok jobb ütésállósággal rendelkeznek, ami segít megóvni a hőszigetelő réteget a sérülésektől és javítja a rendszer általános tartósságát.
Cementtartalmú vízszigetelő membránok
A vízszigetelő membránokat olyan szerkezetek védelmére használják, mint a pincék, alapok és tetők a víz beszivárgásától. Az újradiszpergálható polimer porok beépítése a membránkészítménybe kiváló rugalmasságú, repedésáthidaló képességű és szubsztrát tapadású terméket eredményez. A cementkötésű mátrixban kialakított polimer membránok segítik a mikrorepedések lezárását és kiváló vízszigetelést biztosítanak.
Habarcsok javítása
Az újradiszpergálható polimer porok javítják a javítóhabarcsok tapadását a meglévő betonaljzathoz, és javítják a habarcs rugalmasságát, lehetővé téve, hogy jobban alkalmazkodjon a javítóanyag és a meglévő beton közötti mozgáskülönbségekhez, így csökken a repedés és a rétegválás veszélye.
Hogyan válasszunk újra diszpergálható latexport
Üvegesedési hőmérséklet
Minél alacsonyabb az üvegesedési hőmérséklet, annál jobb a rugalmasság és annál alacsonyabb a kötés, és fordítva.
Minimális filmképző hőmérséklet
Minél alacsonyabb a minimális filmképző hőmérséklet, annál jobb a fagy- és időjárásállóság, és fordítva.
Viszkozitás
A szárazon kevert habarcstermékeknél az önterülő cement kivételével, amelynek különleges viszkozitási követelményei vannak, más követelmények nem nagyok. Ha önterülő rendszerben kívánja használni, akkor a legjobb, ha alacsony viszkozitású diszpergálható latexport választ.
Csomósodást gátló szerek
A csomósodást gátló szerek hozzáadása jelentős hatással lehet a kötési szilárdságra, ezért vásárlás előtt ragasztási szilárdsági vizsgálatot kell végezni.
Gyártási folyamat
Védőkolloid előállítása (polivinil-alkohol oldás)
A szilárd polivinil-alkoholt vízzel keverjük, és szobahőmérsékleten feloldjuk, így védőkolloidot állítunk elő. Keverés után a folyadék átlátszó viszkózus ragasztószerű, részecskék, viszkozitás és szilárdanyag tartalom nélkül megfelel a szabványos követelményeknek. A polivinil-alkoholt lassan adagoljuk az adagolónyíláson keresztül, és az etetéskor nedves zárt keverést alkalmazunk.
Keverjük össze és keverjük össze
A VAE emulziót az anyalúg tartályban tárolják, az elkészített védőkolloidot a keverőtartályba szivattyúzzák, és a VAE emulziót arányosan adagolják az adagolón keresztül, a védőkolloid és a VAE emulzió egyenletesen elkeverve diszperziót képez, így biztosítva a kevert oldat fizikai tulajdonságai stabilak, így elkerülhető az ülepedés és delamináció stb., és a diszpergált oldat szilárdanyag-tartalma körülbelül 49%. víztartalma pedig 51%.
Permetező szárítás
Az újradiszpergálható latexpor fő gyártási folyamata a porlasztva szárításhoz, az anyagszárítási folyamat fizikai változásai, a kulcs a szárítási hőmérséklet szabályozása.
Szárítási folyamat
Ez a projekt diszpergált folyékony porlasztva szárítást alkalmaz porlasztva szárító toronnyal, előkevert diszpergált folyadékot szivattyúzva a szárítótorony bemeneti nyílásába, a porlasztva szárító torony tetejébe a rotációs porlasztón keresztül, hogy apró cseppeket képezzenek, ezeket az apró cseppeket és száraz forró levegőt. a szárítótoronyba, a szárítótorony tetején, egyidejű érintkezés a hőcserélő áramlásával; Az agglomeráció elkerülése érdekében a kalcium-hidrogén-karbonáttal és szilícium-dioxiddal (csomósodásgátló szigetelő szerként) permetezett adagolólevegő-adagot használva a diszpergált folyékony mikrocseppek hőhatásnak kitéve gonoszak lesznek, és a forró levegőáramlást szigetelő szert a megtapadáshoz időben tartalmazzák. , majd a gáz-szilárd keverék gyorsan kikerül a szárítótoronyból. A folyékony mikrocseppek a forró levegőáramban lévő szigetelőanyaghoz tapadnak, amikor viszkozitást hoznak létre, és a mikrocseppekben lévő vizet a magas hőmérsékletű légáram gyorsan elpárologtatja, majd a gáz-szilárd keverék gyorsan kiürül a szárítótoronyból, és a légáram hőmérséklete a szárítótorony alatti kimenetnél körülbelül 80 fokon marad. A projekt csomósodást gátló szigetelőanyagai a kalcium-hidrogén-karbonát és a szilícium-dioxid (csomósodásgátló szigetelőanyagként). Ez a projekt csomósodásgátló szigetelő anyag por alapanyag, gyártás kézi öntéssel a puffertartály tárolóba (négy 2 m³-os puffertartály tároló kialakítása), a műhely felállított gumipor késztermék puffer silót és silót, pneumatikus forgószelepek használata a betáplálás, az anyag zárt csővezetékes szállításának szabályozására.
Szitálás
A gumiport az egyenletes keverés után vibrációs szita szitálja, a vibrációs szitát légmentesre tervezték. Szűrés után a szemcseméret követelményének megfelelő gumiport a zárt csővezetéken keresztül a terméktartályba szállítják, a szita felső része a nem megfelelő termék, a nem megfelelő termék kimenete pedig a zsákgyűjtési módszert alkalmazza.
Népszerű tags: kiváló rugalmasságú újradiszpergálható polimer por, Kína kiváló rugalmasságú újradiszpergálható polimer por gyártók, beszállítók, gyár, újracsomagolható polimer fém bevonatokhoz, por a kompozit anyagokhoz, por polimer por bevonatokhoz, RDP polimer por-hőálló anyagokhoz, Polimer adalékanyag a texturált bevonatokhoz, újracsomagolható polimer graft kopolimer latex bevonatokhoz











